機械保全便利ツール集

基本寸法

呼び径 D (mm)

狙い締め代 δ (mm)

組立マージン (mm)

材料 — 穴側

材料プリセット

初期温度 (℃)

組立温度 (℃)

材料 — 軸側

材料プリセット

初期温度 (℃)

組立温度 (℃)

—

計算中...

組立時クリアランス

—mm

穴の拡大量 ΔD穴

—mm

軸の縮小量 ΔD軸

—mm

項目	値

片側のみで達成する場合の必要温度差

穴のみ加熱（軸は常温）

—

軸のみ冷却（穴は常温）

—

ネジ種別

規格

呼び径を選択

タップ下穴：ドリルで開けてからタップを切る際の穴径
ダイス軸径：丸棒にダイスでネジを切る際の棒径
有効断面積は締付け軸力計算に使用

呼び径

—mm

ピッチ

—mm

有効断面積

—mm²

項目	推奨値	備考

細目ピッチ一覧（メートル細目ネジ）

呼び径	並目ピッチ	細目 1	細目 2	細目 3

細目ネジとは：同じ呼び径で並目より小さいピッチ。振動環境での緩み止め・薄肉部品・精密調整機構に使用。
タップ下穴径（目安） ≈ 呼び径 − ピッチ（鉄鋼）

配管種別・呼び径

配管種別

呼び径（A 呼称）

Rc（旧 PT）：管用テーパねじ（雌ねじ）/ 1/16 テーパ
R（旧 PT）：管用テーパねじ（雄ねじ）
Rp（旧 PS）：管用平行ねじ（雌ねじ）

シール方法：テーパねじ→シールテープ / 平行ねじ→Oリング・ガスケット
SGP外径は JIS G 3452 準拠。呼び径≠実寸に注意。

呼び径（A）

—A

インチ呼び

—

配管外径 OD

—mm

項目	寸法 / 値	備考

管用テーパネジ Rc / R（JIS B 0203）

項目	寸法 / 値	備考

座グリ種別

加工種別

ネジ呼び径

キャップスクリュー座グリ：ボルト頭が埋まる深い穴（円筒穴）
座グリ径＝ヘッド径＋余裕（JIS B 1176 準拠）
座グリ深さ＝ヘッド高さ＋ 0.3mm 程度

ネジ呼び径

—mm

座グリ径

—mm

座グリ深さ

—mm

項目	寸法（mm）	備考

歯車諸元

モジュール m

歯数 Z₁（駆動側）

歯数 Z₂（従動側）

圧力角 α（°）

ピッチ円径 = m × Z
外径（歯先円） = m × (Z + 2)
歯底円径 = m × (Z − 2.5)
中心距離 = m × (Z₁ + Z₂) / 2

中心距離

—mm

速度比

—

モジュール

—

項目	歯車 1（Z₁）	歯車 2（Z₂）

チェーン規格

規格選択

スプロケット

歯数 N₁（駆動側）

歯数 N₂（従動側）

軸間距離 C（mm）

ピッチ円径 = P / sin(π/N)
リンク数：偶数に合わせるのが基本。奇数の場合はオフセットリンクが必要。

ピッチ

—mm

必要リンク数

—L

速度比

—

項目	スプロケット 1（N₁）	スプロケット 2（N₂）

チェーン規格諸元

型式検索

型式を入力（例: 6205, 7308, NU210）

🔍

内径で絞り込み（mm）

外径で絞り込み（mm）

型式の読み方（深溝玉軸受 6xxx）
6 2 05 → 系列2、内径コード05（25mm）
内径コード：00=10mm, 01=12mm, 02=15mm, 03=17mm, 04以降=コード×5mm

7xxx：アンギュラ玉軸受 / NU,N：円筒ころ軸受

型式	内径 d	外径 D	幅 B	Cr (kN)	C0r (kN)
型式または内径を入力してください

スナップリング種別

種別

軸径 / 穴径（mm）

軸用：軸外径に溝を切り、外側からリングをはめる
穴用：穴内径に溝を切り、内側からリングをはめる

溝径：リングが収まる溝の底径
溝幅：リングの板厚に対応した溝の幅
溝深さ：軸または穴面からの溝の深さ
JIS B 2804 準拠

軸径

—mm

溝径

—mm

溝幅

—mm

項目	寸法（mm）	公差 / 備考

はめあい条件

呼び径（mm）

穴公差域（例: H7）

軸公差域（例: p6）

すきまばめ：常にすきまが生じる（軸＜穴）
中間ばめ：すきまにも、しめしろにもなりえる
しまりばめ：常にしめしろが生じる（軸＞穴）

H7/p6：軽圧入（焼き嵌め対象）
H7/h6：すべりばめ（精密なすきまばめ）
H7/f7：すきまばめ（回転部品）

穴・軸の公差域を選んで「計算する」を押してください

⬇️ 荷重（N / kgf / kN / lbf）

N（ニュートン）

kgf（重量キログラム）

kN（キロニュートン）

lbf（重量ポンド）

1 kgf = 9.80665 N ｜ 1 lbf = 4.44822 N

💨 圧力

SI / 気象系

MPa

kPa

hPa

psi

重力系 / 工学系

kgf/cm²

kgf/mm²

N/mm²（= MPa）

kN/mm²（= GPa）

bar

1 MPa = 1 N/mm² = 10 bar = 1,000 kPa = 10.197 kgf/cm² = 145.04 psi
1 kgf/mm² = 9.80665 MPa ｜ 1 kN/mm² = 1 GPa

🔄 トルク（N·m / kgf·cm / lbf·ft）

⇄

1 N·m = 10.197 kgf·cm

⇄

1 N·m = 0.7376 lbf·ft

⚡ 動力・回転

kW ↔ PS（馬力）

⇄

1 kW = 1.3596 PS

周速計算（rpm → m/min）

回転数（rpm）

径（mm）

—

🌡️ 温度（℃ / ℉ / K）

℃（摂氏）

℉（華氏）

K（ケルビン）

℉ = ℃ × 9/5 + 32 ｜ K = ℃ + 273.15
絶対零度：−273.15 ℃ / 0 K / −459.67 ℉

📏 長さ（インチ ↔ mm）

⇄

1 inch = 25.4 mm

分数インチ変換

—

材種・断面選択

H鋼

溝形

山型

角パイプ

丸棒

アルミフレーム

カスタム

規格 (JIS 細幅系列 HxBxtw×tf)

規格 (JIS 溝形鋼 HxBxtw×tf)

規格 (等辺山形鋼 AxB×t)

角形鋼管一般 (HxB×t)

丸鋼径 (mm)

ミスミ HFSシリーズ

── 強軸 (x-x) ──

断面二次モーメント Ix (mm⁴)

断面係数 Zx (mm³)

── 弱軸 (y-y) ──

断面二次モーメント Iy (mm⁴)

断面係数 Zy (mm³)

断面積 A (mm²)

材料ヤング率 E (N/mm²)

許容曲げ応力 σ_allow (N/mm²)

支持条件

支持タイプ

寸法・荷重

スパン L (mm)

荷重 P / w

安全率 S.F.

強軸 —

—

弱軸 —

荷重・反力図

項目	▶ 強軸（荷重 ⊥ 長辺）	▶ 弱軸（荷重 ⊥ 短辺）	強軸/弱軸比

詳細（強軸基準）	記号	値	単位

使用計算式
— ※ 参考値です。実際の設計は安全率・動荷重・疲労等を考慮してください。
※ 許容応力はSS400: 156 N/mm²、A6063-T5: 90 N/mm²を目安として使用しています（安全率込み）。

材料

ヤング率 E (N/mm²)

許容曲げ応力 σ_allow (N/mm²)

断面形状

矩形

H形

溝形

角パイプ

丸棒

丸パイプ

幅 B (mm)

高さ H (mm)

強軸 x-x

—

弱軸 y-y

断面積 A

—mm²

重心距離 y (強軸)

—mm

項目	強軸 (x-x)	弱軸 (y-y)	強軸/弱軸比